新能源汽车总装车间-一次物流全自动

案例背景

场景：新能源汽车国内总装车间一次物流全自动运用项目。

方案：项目首次导入自动携行三轴AGV,±5mm的对接精度。实现了仓库-集配区-线边-仓库的全流程自主投入。

价值：该项目节省了8个人力，2台牵引车，提高了20%的运转效率，并首次实现了所有物流信息在线化，可视化。

客户收益

“缓存仓”理念

独特的“缓存仓”理念，自动携行三轴AGV为业内全国首创产品，华晓开发的自动携行三轴AGV以一台AGV为基础，在AGV本体上搭载三向移栽机构和缓存仓，革新了传统方案

降低成本

降低50%以上成本，同时减少了物流配送人员

提高投递效率

提升物料投递效率

良好的服务意识

强大的工程现场团队，确保施工、调试、陪产过程顺畅，满足客户提出的现场意见及要求

案例详情

路面要求：环氧地坪，摩擦系数＜0.6μ

路面坡度：2°以内起伏程度：＜1cm/㎡

环境温度：-5-45℃

相对湿度：50％～98％

工作电源：AC220V/380V×50Hz

控制电压：24V

差速

工业级锂电池，支持2C充电 / 在线智能充电

小件仓库——分拣集配区——线边——小件仓库